涂布是鋰離子電池正極制作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涂布過程就是從基片放入涂布機(jī)(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機(jī)中出來(稱為放卷)的若干連續(xù)工序。
一、典型應(yīng)用:鋰電池正、負(fù)極涂布凈涂量的面密度測量。應(yīng)用在鋰電涂布工序時,前一架放置于涂布機(jī)放卷后、涂布前,進(jìn)行基材或者單面的面密度測量,后一架放置在烘箱外、收卷前,沿著前一架的測量軌跡對烘干極片進(jìn)行同點(diǎn)跟蹤測量,然后使用后一架的面密度減去前一架的面密度,得到凈涂量的面密度。
如果是雙層涂布機(jī),則可以使用三架同步跟蹤測量系統(tǒng)。第一架用于測量基材,第二架用于同軌跡測量單面極片,第三架用于同軌跡測量雙面極片,最后計算出單面凈涂量和雙面凈涂量。
二、測量原理:利用多臺掃描架對涂布工藝的薄膜類材料進(jìn)行同步跟蹤測量,得出凈涂量的面密度
三、應(yīng)用場合:
1、負(fù)極涂布
2、面串聯(lián)涂布機(jī)
在福建某大型鋰電池廠使用雙架β射線跟蹤測量系統(tǒng),應(yīng)用在陽極涂布面密度的測量。該機(jī)器在單面涂布時,消除基材來料的面密度波動影響,在雙面涂布時,消除單面涂布的面密度波動,保證凈涂量的面密度一致性,并且影響β射線跟蹤測量系統(tǒng)與涂布機(jī)形成了閉環(huán)控制。
總結(jié):大成精密生產(chǎn)的多架射線同步跟蹤測量系統(tǒng)使用方便,并且為自動化的檢測設(shè)備,為鋰電池極片涂布工序中的自動測量帶來便利,有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。是能夠滿足鋰電池極片面密度及厚度在線無損檢測的最佳檢測設(shè)備。
標(biāo)簽:鋰電池修復(fù)儀器
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