粒度儀是基于光衍射現(xiàn)象設(shè)計(jì)的，當(dāng)光通過(guò)顆粒時(shí)產(chǎn)生衍射現(xiàn)象（其本質(zhì)是電磁波和物質(zhì)的相互作用）。衍射光的角度與顆粒的大小成反比。

　　不同大小的顆粒在通過(guò)激光光束時(shí)其衍射光會(huì)落在不同的位置，位置信息反映顆粒大小；同樣大的顆粒通過(guò)激光光束時(shí)其衍射光會(huì)落在相同的位置。衍射光強(qiáng)度的信息反映出樣品中相同大小的顆粒所占的百分比多少。

　　粒度和粒徑分布影響著鋰電池材料性能的方方面面，特別是在生產(chǎn)流程，粒度粒徑的檢測(cè)有助于試驗(yàn)階段的通過(guò)/失敗檢測(cè)、過(guò)程控制、以及每個(gè)工廠的出貨控制。對(duì)鋰電池，特別是聚焦輿論大量視線的鋰離子電池，在原材料管控階段，主要有三類(lèi)電池材料需要進(jìn)行粒度檢測(cè)——正極材料、負(fù)極材料和隔膜材料，所需的粒徑檢測(cè)范圍在10nm到5mm之間。

　　正極材料和負(fù)極材料原料的顆粒的粒徑大小影響到正極材料和負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝控制及成品性能。比如，三元前驅(qū)體的粒度影響三元材料的煅燒時(shí)間及晶粒大小一致性。粒徑越小的前驅(qū)體煅燒時(shí)間越短；粒徑分布越窄的前驅(qū)體，煅燒時(shí)熱量從材料表面?zhèn)鲗?dǎo)到材料中心的時(shí)間一致性越高，晶粒生長(zhǎng)時(shí)間一致性越高，晶粒大小一致性也越高。碳酸鋰作為正極材料的鋰源材料，粒度大小對(duì)正極材料的生產(chǎn)工藝和性能也有著重大影響。

　　標(biāo)簽：鋰電池修復(fù)儀