電鏡在鋰電池檢測應(yīng)用

　　1）正負極材料的形貌

　　負極材料的孔隙大小和數(shù)量直接關(guān)系到鋰離子的存儲和釋放能力。

　　2）隔膜材料的形貌與成分檢測

　　隔膜中孔隙的大小和分布決定了鋰離子在正負極之間的遷移能力，通電前后隔膜材料成分的差異可以反映電解液對隔膜的影響。

　　3）鋰枝晶檢測

　　鋰枝晶的生長會導(dǎo)致鋰離子電池在循環(huán)過程中電極和電解液界面的不穩(wěn)定，破壞生成的固體電解質(zhì)界面（SEI）膜，鋰枝晶在生長過程中會不斷消耗電解液并導(dǎo)致金屬鋰的不可逆沉積；鋰枝晶的形成甚至還會刺穿隔膜導(dǎo)致鋰離子電池內(nèi)部短接，造成電池的熱失控引發(fā)燃燒爆炸。

　　光學(xué)顯微鏡在鋰電池檢測應(yīng)用

　　1）3D激光共聚焦顯微鏡

　　極片三維形貌及缺陷、異物檢測 焊接高度檢測，面粗糙度檢測

　　2）數(shù)碼顯微鏡

　　電極層厚檢測 鋰枝晶生成檢測

　　3）光學(xué)顯微鏡

　　極耳毛刺檢測 極耳缺陷檢測

　　4）清潔度檢測

　　油脂、清洗劑殘留引起的電阻增大，從而影響電性能；若存在金屬碎屑則可能導(dǎo)致電池內(nèi)部短路。

　　材料試驗機在鋰電池檢測應(yīng)用

　　1）隔膜、金屬箔等拉伸、穿刺試驗

　　2）剝離試驗

　　高速攝像機在鋰電池檢測應(yīng)用

　　標(biāo)簽：關(guān)于鋰電池電量檢測